آلومینیوم یکی از پرکاربردترین و همه‌کاره‌ترین فلزات در صنایع فلزکاری و کارگاه‌های تولیدی در سراسر جهان است. با وجود اینکه این فلز به‌راحتی ماشین‌کاری می‌شود، اما برش آن چالش‌هایی به همراه دارد. آلومینیوم فلزی نرم است، سریع داغ می‌شود و اگر به‌درستی برش نخورد، ممکن است دچار تاب‌برداشتن یا خمیدگی شود. در بهترین حالت، این موضوع زمان بیشتری از صنعت‌گر می‌گیرد، و در بدترین حالت ممکن است باعث خراب شدن کل پروژه گردد.
بنابراین استفاده از تیغه، ابزار و روش مناسب برای برش دقیق و بدون نقص، اهمیت بسیار زیادی دارد.
انواع دستگاه ها و روش ها
۱. اره گرد (اره دایره‌ای) اره‌های گرد از متداول‌ترین ابزارها برای برش مستقیم ورق‌های فلزی هستند. استفاده از تیغه مخصوص آلومینیوم در این ابزارها باعث افزایش کیفیت و دقت برش می‌شود. این نوع اره برای مقاطع ضخیم مناسب نیست اما برای برش‌های سریع و نواحی کوچک‌تر ایده‌آل است. ۲. اره برقی اره‌های برقی برای برش قطعات کوچک آلومینیومی مثل لوله و میله کاربرد دارند. تیغه‌های این دستگاه‌ها قابل تعویض هستند، که در صورت کند شدن یا شکستن می‌توان آن‌ها را جایگزین کرد. این ابزار گزینه‌ای مناسب برای برش‌های ظریف‌تر است. ۳. دستگاه CNC دستگاه‌های CNC از بهترین انتخاب‌ها برای برش‌های دقیق و مهندسی‌شده هستند. این ماشین‌ها با سرعت بالا، ورق‌های ضخیم یا میلگردهای آلومینیومی را به قطعات نهایی تبدیل می‌کنند. دقت بالا و قابلیت تکرارپذیری از ویژگی‌های بارز این دستگاه‌هاست. ۴. برش پلاسما در این روش از یک جت گاز یونیزه با دمایی بیش از ۲۰۰۰۰ درجه سانتی‌گراد برای ذوب و خارج کردن مواد استفاده می‌شود. قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار ایجاد شده و با تمرکز قوس در نازل، برش بسیار باریک، دقیق و سریع ایجاد می‌شود. این روش برای برش آلیاژهای رسانای الکتریکی از جمله فولاد، آلومینیوم، نیکل و تیتانیوم کاربرد دارد. ۵. مته‌کاری (Drilling) در این روش، با استفاده از مته و دستگاه CNC، عملیات برش در قالب سوراخ‌کاری، شیارزنی یا ایجاد اشکال هندسی روی قطعه انجام می‌شود. این روش مناسب ایجاد الگوهای خاص در قطعات آلومینیومی است.
جمع‌بندی
برای برش دقیق و اصولی آلومینیوم، شناخت ابزار مناسب، ترتیب صحیح مراحل و استفاده از مواد با کیفیت اهمیت زیادی دارد. رعایت این موارد نه تنها کیفیت نهایی را افزایش می‌دهد، بلکه از اتلاف وقت و هزینه جلوگیری می‌کند.